双工位包装机在生产使用中包装效率更高，比起单工位自动定量包装秤，它不仅完成了两台包装机的工作量，而且其设备投资也较购置两台包装机成本更低。在对所包装物料的适用性上，对于颗粒物料、粉剂物料都设计有专用的型号，在工业包装领域使用广泛。

双工位包装机是机、电、气一体化的新型包装机械，它采用气动机构进行流量控制和夹袋的操作，动作迅速到位。电气部分采用高精度的称重传感器，能够实时准确地传达称重信息，便于电气控制中枢做出判断并发出相应的指令。整机设计合理，不仅提高了产品包装效率、降低了设备投资成本，而且占用空间小，对于包装量大的生产线非常适用。

对于包装机来说，动态定量称重技术是提高其自动化程度的重要因素，而这里边的关键问题是称重精度和称重速度。单工位的称重控制系统虽然可以实现较高的称重精度和速度，但是由于结构的限制，在速度达到一定程度时很难再有较大的提高，而双工位定量称重系统就凸显出了自己的优势。

双工位定量包装机由两组相同的给料装置、称重控制系统、卸料斗和夹袋机构构成。两套系统独立运行，互不干涉。其中料仓用于存放要称重包装的物料，卸料斗后部装有称重传感器用于检测装料时的动态称重数据并将其传递至包装机plc控制系统，电控系统根据此信息发出夹袋、快下料、慢下料及松袋的指令。

双工位包装机在一些粉末状物料包装时是十分高效的。由于粉末物料本身的特性，包装的时候效率较低而且容易产生粉尘。双工位定量包装机的两套称量包装系统同时工作提高了生产效率，而且不会因为粉尘污染影响整个工作环境，在实际生产中是非常有优势的。

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